เหล็กเป็นวัสดุพื้นฐานที่สุดในรัด แม้ว่าสัดส่วนการใช้งานของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและวัสดุคอมโพสิตจะเพิ่มขึ้นทุกปี แต่บทบาทของเหล็กที่ใช้ในการยึดที่มีความแข็งแรงสูงไม่สามารถแทนที่ได้ รัดต่างๆ มักจะทำจากเหล็กหัวเย็น ในแง่ของการจำแนกประเภทที่หลากหลาย นอกจากเหล็กกล้าคาร์บอนแล้ว เหล็กที่ใช้สำหรับรัดยังรวมถึงเหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่อุณหภูมิสูง โลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียม โลหะผสม Monel และอื่นๆ ในหมู่พวกเขา เหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะนอกกลุ่มเหล็กมีสัดส่วนประมาณ 5% ถึง 7% ของวัสดุสิ้นเปลืองทั้งหมด ยกเว้นสำหรับสายไฟประเภทเย็น เหล็กเส้นและเหล็กลวดเหล็กกล้ารีดเย็นโดยทั่วไปเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงที่มีคาร์บอนต่ำและปานกลางและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ เหล็กหัวเย็นคาร์บอนต่ำส่วนใหญ่จะใช้สำหรับถั่วหัวเย็น วัสดุของสลักเกลียวและสกรูส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (ML35 และ SWRCH35K) ซึ่งสามารถเข้าถึงเกรด 8 ขึ้นไปได้หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา
ส่วนหัวเย็นเกิดจากพลาสติกโลหะที่อุณหภูมิห้อง ประสิทธิภาพของหัวเย็นเป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญของเหล็กหัวเย็น ประสิทธิภาพของมันสะท้อนให้เห็นเป็นหลักในการขึ้นรูปเย็นที่ดี มันต้องมีความต้านทานน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และอาจมีการเสียรูปสูงสำหรับการเสียรูป เนื่องจากประสิทธิภาพการขึ้นรูปเย็นที่ดีของเหล็กกล้าหัวเย็น จึงใช้การดึงเย็นในอุตสาหกรรมการตัดเฉือนแทนการประมวลผลของเครื่องตัดวัสดุรีดร้อน ข้อดีของกระบวนการนี้คือช่วยประหยัดเวลาในการทำงานได้มาก ในขณะที่ลดการใช้โลหะลง 10%-30% ซึ่งสอดคล้องกับการผลิตที่สะอาด , การผลิตขนาดใหญ่ของผู้ประกอบการที่ประหยัดทรัพยากรและความถูกต้องของขนาดผลิตภัณฑ์สูงพื้นผิวสำเร็จดีและประสิทธิภาพการผลิตสูง เป็นเทคโนโลยีการตัดเฉือนขั้นสูงที่ได้รับการส่งเสริม ดังนั้นการใช้เทคโนโลยีหัวเย็นในการผลิตตัวยึดไม่เพียงแต่มีประสิทธิภาพและคุณภาพดีเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดวัสดุและต้นทุนต่ำอีกด้วย
แม้ว่าการพัฒนาเหล็กลวดและเหล็กลวดชนิดหัวเย็นในประเทศจะเริ่มต้นช้า แต่ก็มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งตั้งแต่ช่วงกลางทศวรรษ 1980 สายการผลิตเหล็กลวดความเร็วสูงและสายการผลิตรีดต่อเนื่องของเหล็กลวดได้ถูกนำเข้าสู่การผลิต การผลิตให้การรับประกันอุปกรณ์ ณ สิ้นปี 2548 กำลังการผลิตเหล็กลวดชนิดเย็นมีปริมาณถึง 6 ล้านตันต่อปี (คิดเป็นประมาณ 10-12% ของจำนวนเหล็กลวดทั้งหมด) โรงถลุงเหล็กของ Baosteel, Maanshan Iron & Steel, Xing Steel, Xiangtan Iron and Steel และ Hangzhou Iron & Steel ซึ่งได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับอุตสาหกรรมสปริง ได้จัดตั้งกลุ่มอุตสาหกรรมสำหรับเหล็กลวดตีขึ้นรูปเย็นในประเทศของฉัน ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยคาร์บอนต่ำ คาร์บอนต่ำพิเศษ คาร์บอนปานกลาง (ดับและอบอุณหภูมิ) โลหะผสมต่ำ โลหะผสมต่ำ และเหล็กชุบแข็งที่พื้นผิว โดยมีข้อกำหนดตั้งแต่ 5.5 ถึง 42 มม. ซึ่งเกือบครอบคลุมทุกความต้องการ เหล็กยึด .
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมสปริงของจีน ความต้องการเหล็กสปริงก็เพิ่มขึ้นอย่างมากเช่นกัน เหล็กมีน้ำหนักเกือบ 100% ของผลิตภัณฑ์สปริง ในเวลาเดียวกัน เมื่อพิจารณาถึงการสูญเสียวัสดุ 15%-20% ในกระบวนการผลิต ตัวยึดหนึ่งตันต้องใช้เหล็กประมาณ 1.18-1.25 ตัน และปริมาณเหล็กที่ใช้โดยตัวยึดจะเท่ากันทุกปี มาก. จากข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ความต้องการระดับชาติสำหรับรัดในตลาดเหล็กหัวเย็นถึง 3 ล้านตันในปี 2546 และความต้องการเพิ่มขึ้นเป็น 4.5 ล้านตันในปี 2548 ในปี 2549 อุปสงค์ของประเทศถึงมากกว่า 5.5 ล้านตัน และเป็น คาดว่าจะเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 5.5 ล้านตันในปี 2550 8 ล้านตัน